首先，微量潤滑能夠大幅減少潤滑劑的使用量。在傳統潤滑中，往往會消耗大量的潤滑油或切削液，這不僅增加了成本，還對環境造成了較大的壓力。而微量潤滑只需使用微量的潤滑劑，通常以微米級的液滴形式精確地噴射到需要潤滑的部位，很大的降低了潤滑劑的消耗。例如，在金屬加工過程中，微量潤滑技術可以將潤滑劑的使用量降低 70%至 90%。

其次，微量潤滑有助于提高加工效率和質量。精確控制的微量潤滑劑能夠有效地降低摩擦和熱量，減少刀具磨損，延長刀具的使用壽命。這意味著更少的換刀時間和停機時間，從而提高了生產效率。同時，由于潤滑的精確性，加工表面的質量也能得到更好的保證，減少了瑕疵和廢品的產生。

再者，微量潤滑對環境十分友好。由于潤滑劑使用量的大幅減少，相應地減少了廢液的排放和處理成本。這符合當今社會對綠色制造和可持續發展的要求。

在實際應用中，微量潤滑技術已經在機械加工、汽車制造、航空航天等眾多領域得到了很廣的應用。比如，在數控機床的加工中，微量潤滑系統能夠在保證加工精度的同時，明顯降低資源消耗和環境污染。

然而，微量潤滑技術的推廣也面臨一些挑戰。例如，對于一些傳統的制造企業，設備的改造和升級需要一定的投入；同時，技術人員也需要接受新的知識和技能培訓，以更好地掌握和應用這項技術。

盡管存在挑戰，但隨著技術的不斷進步和人們環保意識的增強，微量潤滑作為一種高效、節能、環保的創新技術，必將在未來的工業制造中發揮更加重要的作用，為推動制造業的可持續發展貢獻力量。